Čelične sačme i krupice

Čelične sačme i krupice
Detalji:
Model: čelična granulacija, čelična granulacija za sekundarno kaljenje, kineska precizna čelična granulacija.
Materijal: visokougljični čelik, legirani čelik.
Opseg primjene: 40-63HRC.
Veličina: 0,2 mm-3,0 mm ili se može prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
Specifikacije pakiranja: pakiranje u tonama (40 vreća po 25 kilograma).
Industrijski standard: američki SAE.
Upotreba: Čišćenje i uklanjanje pijeska, hrđe i oksidne kore na velikom lijevanom čeliku, dijelovima od lijevanog čelika, čeličnim konstrukcijskim dijelovima i velikim otkivcima.
Pošaljite upit
Čavrljaj sad
Opis
Pošaljite upit
Steel Grit

Pozicioniranje proizvoda i temeljne prednosti

Čelična sačma i pijesak služe kao dva temeljna materijala u području površinske obrade, a svaki ispunjava različite industrijske potrebe sa svojim jedinstvenim fizičkim karakteristikama. Čelična sačma, sa svojom sfernom strukturom, pokazuje iznimnu ujednačenost i izdržljivost tijekom procesa ojačavanja i čišćenja površine, dok više-kutne značajke čeličnog zrna osiguravaju jaču silu rezanja, posebno pogodnu za uklanjanje tvrdokornih oksidnih slojeva i troske pri zavarivanju. Sinergijska uporaba ova dva materijala može ponuditi sveobuhvatna rješenja za površinsku obradu za različite industrijske primjene.

 

 

U današnjoj proizvodnoj industriji koja kontinuirano teži učinkovitosti i kvaliteti, odabir odgovarajućih materijala za površinsku obradu postaje osobito važan. Naši proizvodi serije čelične sačme i zrna, kroz znanstvenu formulaciju i profesionalne procese, osiguravaju idealnu hrapavost površine tijekom obrade dok učinkovito kontroliraju troškove obrade, stvarajući maksimalnu vrijednost za kupce.

S 460 S 660 Alloy Steel Shot

 

 
 
Detaljna serija proizvoda

S 780 Steel Shot

Serija čelične sačme

Naši proizvodi od čelične sačme koriste visoko{0}}kvalitetne -ugljične čelične materijale, proizvedene posebnim procesima taljenja i toplinske obrade. Kompletna serija specifikacija od S110 do S930 može zadovoljiti različite potrebe obrade od preciznih komponenti do velikih strukturnih dijelova. Među njima, čelična sačma specifikacije S330 postala je najčešće korišten univerzalni model zbog svojih uravnoteženih performansi, posebno pogodnih za automobilske dijelove i opću obradu čeličnih konstrukcija.

Tijekom proizvodnog procesa čelične sačme posebnu pozornost posvećujemo ujednačenosti veličine čestica i sferičnom integritetu. Kroz naprednu tehnologiju probiranja i inspekciju kvalitete, osiguravamo da svaka serija proizvoda ima vrlo dosljedne fizičke karakteristike. Ova stroga kontrola kvalitete omogućuje našoj čeličnoj sačmi da zadrži stabilne performanse tijekom recikliranja, značajno produžujući njezin vijek trajanja.

S660 Steel Shot

 

 

G 14 Steel Grit

Serija Steel Grit

Proizvodi od čeličnog zrna koriste jedinstvene postupke drobljenja i tehnologiju toplinske obrade za oblikovanje poliedarskih struktura s oštrim rubovima. Kompletan raspon specifikacija od G10 do G120 kupcima pruža dovoljno prostora za odabir. G40 specifikacija čeličnog zrna postala je preferirani izbor za anti-korozivnu obradu čeličnih konstrukcija i čišćenje odljevaka zbog izvrsnih performansi rezanja i razumne stope trošenja.

Naš posebno razvijen postupak dvostrukog kaljenja daje čeličnom zrnu dobru žilavost uz zadržavanje visoke tvrdoće. Ova inovativna tehnologija toplinske obrade učinkovito smanjuje stopu lomljenja proizvoda, održavajući stabilne performanse čak i pod teškim-radnim uvjetima. Podaci o stvarnoj primjeni pokazuju da naši proizvodi od čeličnog zrna imaju više od 40% duži radni vijek u usporedbi s tradicionalnim procesnim proizvodima.

G 14 Steel Grit

 

Tehnički parametri i pokazatelji učinka

 

GP 14 Steel Grit

Usporedba fizičkih karakteristika

Sustavnim eksperimentalnim testiranjem i provjerom na terenu uspostavili smo detaljnu bazu podataka o performansama proizvoda. Raspon tvrdoće čelične sačme kontrolira se između HRC40-60, sa stabilnom gustoćom od 7,4/cm³; dok je raspon tvrdoće čeličnog zrna HRC40-63, s gustoćom između 7,2-7,6g/cm³. Ovi precizno kontrolirani fizički parametri osiguravaju optimalnu izvedbu u različitim radnim uvjetima.

S460 Steel Shot

Kontrola raspodjele veličine čestica

Koristimo laserske analizatore veličine čestica za striktno testiranje svake serije proizvoda, osiguravajući da distribucija veličine čestica zadovoljava standardne zahtjeve. Indeks okruglosti čelične sačme kontrolira se iznad 0,98, a indeks kutnosti čelične zrna nije manji od 0,5. Ova precizna kontrola veličine čestica osigurava dosljednost i ponovljivost obrade površine, pružajući klijentima stabilne rezultate obrade.

 

Detaljna-analiza scenarija primjene

 

 

S660 Steel Shot

Područje proizvodnje automobila

U automobilskoj industriji preporučamo korištenje kombinacije čelične sačme S330 i čelične granulacije G80. Ova kombinacija može učinkovito očistiti površinski pijesak odljevaka uz stvaranje idealne hrapavosti površine, pružajući dobru podlogu za naknadne procese premazivanja. Nakon usvajanja ovog rješenja,-poznati proizvođač automobilskih dijelova postigao je 35% poboljšanja u dosljednosti kvalitete površine proizvoda i 28% smanjenje troškova obrade.

S660 Steel Shot

Aerospace Field

Za stroge zahtjeve zrakoplovne industrije za kvalitetom površine, razvili smo specijaliziranu čeličnu sačmu S110 i čeličnu granulaciju G120. Ove fine specifikacije mogu minimizirati utjecaj na podlogu, a istodobno osigurati učinke tretmana. Praktične primjene dokazuju da naši proizvodi u potpunosti zadovoljavaju stroge zahtjeve zrakoplovne industrije za površinsku obradu.

Alloy Steel Shot

Proizvodnja teške opreme

U području proizvodnje teške opreme, preporučujemo korištenje kombinacije čelične sačme S550 i čeličnog zrna G40. Ova kombinacija može učinkovito nositi se s debelim slojevima oksida na velikim strukturalnim površinama dok oblikuje površinske profile prikladne za prianjanje teškog anti{3}}korozivnog premaza. Nakon usvajanja ovog rješenja, proizvođač inženjerskih strojeva produžio je cikluse održavanja opreme za više od 50%.

 

Prijedlozi za optimizaciju sheme korištenja

Smjernice za odabir opreme

Na temelju karakteristika izratka koji se obrađuje, preporučamo kupcima odabir odgovarajuće konfiguracije opreme. Za velike ravne izratke preporučuje se oprema za -sačmarenje; za složene konstrukcijske dijelove prikladnija je oprema za rotirajući stol; za-potrebe izgradnje na gradilištu, mobilna oprema je najbolji izbor. Pravilan odabir opreme važan je preduvjet za postizanje učinaka liječenja.

 

Postavke parametara procesa

Kroz opsežnu praksu saželi smo optimalni raspon procesnih parametara. Preporučuje se da se radni tlak kontrolira na 0,5-0,8MPa, kut projekcije je najbolji na 60-85 stupnjeva, a brzinu obrade treba prilagoditi prema specifičnoj situaciji obratka. Ovi parametri zahtijevaju fino podešavanje na temelju stvarnih učinaka liječenja kako bi se postigli optimalni rezultati.

 

Shema omjera abraziva

Za različite zahtjeve obrade, nudimo profesionalne prijedloge omjera abraziva. Za početnu uporabu nove opreme preporučuje se novi abraziv; u svakodnevnom održavanju, preporučuje se održavanje omjera novog materijala na 15-20%; za posebne zahtjeve obrade, omjer miješanja čelične sačme i pijeska može se prilagoditi prema stvarnim uvjetima.

 

 

 

Sustav osiguranja kvalitete

Kontrola proizvodnog procesa
Uspostavili smo potpuni sustav upravljanja kvalitetom, sa strogim standardima kontrole u svakoj fazi od nabave sirovina do isporuke gotovog proizvoda. Posebno u procesu toplinske obrade koristimo inteligentne sustave kontrole temperature kako bismo osigurali stabilnost performansi proizvoda. Svi podaci o proizvodnji se bilježe i arhiviraju, čime se postiže potpuna sljedivost.
Konfiguracija opreme za testiranje
Tvrtka je opremljena naprednim laboratorijem za ispitivanje, uključujući potpuno automatske uređaje za ispitivanje tvrdoće, laserske analizatore veličine čestica, metalografske mikroskope i drugu profesionalnu opremu. Ova se oprema redovito kalibrira i održava kako bi se osigurali točni rezultati ispitivanja. Svaka serija proizvoda mora proći stroge testove učinkovitosti prije napuštanja tvornice.

 

 
horor pobijedili smo
 

 

product-644-859
product-619-825
product-565-763
product-448-597

Tehnološke inovacije i razvoj

Inovacija proizvodnog procesa
Kontinuirano ulažemo u istraživanje i razvoj, stalno optimizirajući proizvodne procese. Nedavno razvijen CNC sustav toplinske obrade poboljšao je ujednačenost tvrdoće proizvoda za 25%; primjenom nove tehnologije drobljenja značajno su poboljšane kutne karakteristike čeličnog zrna; nadogradnja automatiziranog sustava probiranja dodatno je poboljšala konzistentnost veličine čestica proizvoda.

Poboljšanje performansi proizvoda
Kroz stalne tehnološke inovacije, performanse naših proizvoda nastavljaju se poboljšavati. Vijek trajanja recikliranja čelične sačme nove generacije povećao se za više od 40% u usporedbi s tradicionalnim proizvodima, a stopa lomljenja čeličnih zrnaca smanjena je na ispod 5%. Ova poboljšanja performansi donijela su značajne ekonomske koristi kupcima.

Istraživanje aplikacijske tehnologije
Surađujemo s više istraživačkih institucija kako bismo proveli-dubinsko istraživanje tehnologije primjene. Kroz sustavno eksperimentiranje i analizu, kontinuirano optimiziramo rješenja za korištenje proizvoda. Ovi rezultati istraživanja ne samo da nam pomažu poboljšati performanse proizvoda, već također pružaju korisnicima više znanstvenih smjernica za korištenje.

 

Prakse održivog razvoja

Ekološka proizvodnja
Aktivno provodimo ekološke koncepte, usvajamo čiste proizvodne procese i postižemo nulto ispuštanje otpadnih voda. Otpadni materijali iz proizvodnog procesa u potpunosti se recikliraju, a emisije prašine strogo se kontroliraju u okviru nacionalnih standarda. Ove ekološke mjere osiguravaju da naše proizvodne aktivnosti minimaliziraju utjecaj na okoliš.

Korištenje resursa
Posvećeni smo poboljšanju učinkovitosti iskorištenja resursa, sa sveobuhvatnim stopama iskorištenja sirovina koje dosežu preko 98%. Optimiziranjem proizvodnih procesa potrošnja energije je 20% niža od prosjeka industrije. Ove mjere ne samo da smanjuju troškove proizvodnje, već pridonose i zaštiti okoliša.

Obveza usluge

Obećavamo da ćemo kupcima pružiti sveobuhvatnu tehničku podršku i jamstva za usluge. Od odabira proizvoda do smjernica za korištenje, od dijagnoze problema do optimizacije procesa, naš stručni tim uvijek je spreman pomoći klijentima. Redoviti posjeti kupcima i stalna tehnička podrška osiguravaju korisnicima da mogu u potpunosti iskoristiti performanse proizvoda.

 

Informacije o tvrtki

Zibo Shengxiang Guanghe Metal Products Co., Ltd. osnovan je 2001. Nalazi se u glavnom gradu porculana Zibo Luzhong, južno od autoceste Jinan-Qingdao. To je specijalizirana tvornica čeličnog pijeska za predobradu. Jedan je od dobavljača čeličnog grita za predtretman u Kini. Visoko-kvalitetan, više-funkcionalan i-različiti proizvodni obrazac pet serijačelična sačma, čelični grit, bakarialuminijska sačma, čelična žica cut shot, željezna sačmaiželjezni pijesakusvaja napredne. Jedan je od glavnih dobavljača kineskog finog abraziva u prahu.

 

product-1600-686

 

FAQ:

P: Dajete li uzorke?

O: Da, mogli bismo dati uzorke.

P: Je li uzorak besplatan?

O: Da, uzorci su besplatni.

P: Koliko dana za uzorkovanje?

O: 7 ~ 10 dana za redovnu veličinu koju imamo.

P: Koliko dana za proizvodnju?

O: 10 ~ 30 dana prema veličini i količini.

P: Koliki je proizvodni kapacitet vaše tvrtke?

O: Proizvodni kapacitet tvrtke je 80-100 tona dnevno.

P: Možemo li staviti vlastiti logo?

O: Naravno, logo kupca se može zalijepiti na pakiranje na način na koji kupac želi.

 

Popularni tagovi: Čelična sačma i krupica, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica čelične sačme i krupice, Čelični od lijevanog željeza Grit GH18, Čelični od lijevanog željeza Grit GH40, Lijevani čelični grit gh40, Prekriveni čelični grit G16, Čelična čelika, čelični trošak

Pošaljite upit
Naša tvrtka ima savršen program ispitivanja kvalitete i modernu opremu za kontrolu i testiranje koja jamči da su različiti indeksi kvalitete proizvoda dosegli standard zemlje, pa čak i da nadilaze standarde američkog moto inženjerskog društva.