Legura silicij mangan

Legura silicij mangana - Ključni funkcionalni aditiv za izradu čelika

Pregled proizvoda

Legura silicij manganje ternara legura sastavljena od silicija (si), mangana (mn) i željeza (Fe), topirana od manganske rude, silicija i koksa u visokim pećima ili potopljenim lučnim pećima . s tipičnim sastavama Mn {{{}, si}, si} 60-75, si 60-75 60-75 60-75,visoka učinkovitost deoksidacijeiznačajni legirajući učinci, služeći kao neophodanDeoksidizer, legiranje i desulfurizeru industriji čelika .

Osnovne ocjene i tehničke specifikacije

Fizička svojstva:

Gustoća: 6.2-6.8 g/cm³, talište: 1260-1380 stupanj

Električna vodljivost: između metala i ne-metala, koeficijenta toplinske ekspanzije blizu čelika

Scenariji prijave

1. jezgrene aplikacije u proizvodnji čelika

Deoksidizer:

Dodani tijekom rafiniranja čelika, SI i Mn reagiraju preferirano s kisikom da bi tvorili SiO₂ i MNO, smanjujući sadržaj kisika u rastopljenom čeliku (od 0,03% na<0.005%), preventing pore defects in steel ingots.

Spis: Čelični mlin dodaje 5-8 kg FEMN68SI18 po toni čelika Q235B, poboljšavajući učinkovitost deoksidacije za 30% u usporedbi s jednim manganovim željezom .

Legirajući agent:

Mangan pojačava otpornost na čeličnu čvrstoću i habanje (e {. g ., mn13 čelik otporan na habanje), dok silicij poboljšava magnetsku propusnost (e . g ., silikonski čelični listovi) {{6} podešavaju muškarce (0.5-1.8%) i Si (0.15-0.6%) u čeliku .

Podaci: Dodavanje 0 . 8% Mn i 0,3% Si do 45# čelika povećava čvrstoću prinosa od 355MPA na 400MPa.

Desulfurizer:

Mn u leguri reagira sa S u rastopljenom čeliku da tvori Mns (talište 1620 stupnjeva), koji pluta do šljake, smanjujući sadržaj sumpora s 0,04% na<0.02% and improving hot workability.

2. aplikacije za industriju ljevaonice

Sivo lijevano željezo/duktilno željezo:

Dodavanje 0.3-0.5% legura silicija mangana usavršava grafitne čestice, povećavajući vlačnu čvrstoću odljeva (od 200MPA do 250MPa) i strojebilnost .

Čelični:

Koristi se za deoksidaciju u velikim čeličnim odljevanjima (e . g ., okviri mlina za kotrljanje), izbjegavanje skupljanja i inkluzija šljake, poboljšati prinos za 15%.

3. Ostale industrijske aplikacije

Obojene legure:

Kao aditiv u aluminijskim manganski-siliconskim legurama (E . g ., 3003 aluminijska legura) kako bi se poboljšala otpor korozije i snaga .

Materijali za zavarivanje:

Koristi se u prevlacima elektroda i potopljenim lučnim zavarivanjem za zavarivanje za osiguranje deoksidacije i legiranja, poboljšavajući mehanička svojstva zavarivanja .

Proces proizvodnje i kontrola kvalitete

Proces topljenja:

Potopljeno lučno topljenje peći: Manganska ruda (mn veća od ili jednaka 30%), silika (sio₂ veća od ili jednake 97%) i koks proporcionalno se naplaćuju, smanjeni su na 1800-2200 stupnju, a legura tekućina je lijevana i hlađena .

Potrošnja energije: Proizvodnja 1 tona FEMN68SI18 troši 3500-4000 kWh električnu energiju i 1 . 2 tone koksa.

Rafiniranje liječenja:

Sastav se prilagođava vanjskim rafiniranjem (e . g ., lf peć) kako bi se smanjio P i S, ispunjavajući zahtjeve za čelike visokog razreda (E . g ., nošenje čelika manje od 0 {{}}}}}.

Drobljenje i probir:

Obrađene u različite veličine pomoću drobilica čeljusti i vibracijskih zaslona . PROIZVODE PRECISISION KARTION (5-10 mm) INSUCIJSKA PUNCA COUNFACIJA, dok su grube veličine (50-150 mm) za visoko peći .

Preporuke za odabir i upotrebu

Bilješke o upotrebi:

Temperatura rastaljenog čelika trebala bi biti veća ili jednaka 1580 stupnjeva kako bi se osiguralo potpuno taljenje i izbjegavalo "nodulacija" .

Kada se koristi s aluminijskim deoksidrizerima, prvo dodajte leguru silicija mangana, a zatim aluminij, da biste optimizirali slijed deoksidacije .

Industrijski standardi i potvrde

Kineski standard: Gb/t 4008-2008Legura mangana, dijeljenje 12 razreda s Mn i SI sadržajem .

Međunarodni standard: ISO 9722: 2010Ferroalloys - Specifikacija za feromangansko -silikon.

Certificiranje okoliša: ISO 14001- certificirana poduzeća osiguravaju emisiju prašine manje od ili jednake 30mg/m³, u skladu s standardima pražnjenja zagađenja u industriji čelika .

Zašto odabrati leguru silicija mangana?

Ekonomičnost: Postiže deoksidaciju, legiranje i desulfurizaciju istovremeno, 20% niže troškove od korištenja manganovog željeza + silikonskog željeza zasebno .

Kompatibilnost procesa: Pogodno za pretvarače, električne peći, indukcijske peći i drugu opremu za izradu čelika, jednostavnim radom .

Stabilna performansi: Automatizirana fluktuacija sastava za skupljanje i topiranje unutar ± 1 . 5%, osiguravajući konzistenciju kvalitete čelika.

Kontakt za rješenja:

Tel: +86-19577707569

E -pošta: vensen@sxabrasive.com

Ključne ključne riječi: Legura mangana silicija, čelični deoksidizer, legiranje agensa, FEMN68SI18, potopljeni lučni peći, aditiv za proizvodnju čelika

Indikatori legure mangana silicija

Popularni tagovi: Legura silicijskih mangana, Kina proizvođači legura silicija mangana, dobavljači, tvornica